előnyök és Porlasztva szárítás hátrányai

porlasztva szárítás, a választás kiszáradás módszert az élelmiszer-és gyógyszeriparban , alkalmaz egy porlasztó és egy patak forró gáz előállítására száraz porok , granulátum vagy agglomerátumok egy folyadék vagy zagy . A porlasztó folyékony takarmány szétszórja a finom cseppeket , ahonnan a folyadék elpárolog , maga mögött hagyva szilárd anyagok. Termékek segítségével szárítjuk ez a folyamat magában foglalja porított tej, torta mix , instant kávé , tisztítószer , festék , kerámia por és élesztő kivonat. Előny : gyors és sokoldalú : Matton

Spray szárítás egy lépésben képes befejezni a szárítási folyamat másodpercek alatt ad neki előnyt más ipari szárítási technikákat. Az élelmiszeriparban , gyorsan száradó fontos szerepet játszik annak biztosításában, minimum általános ízét veszteség . A folyamat működik alapelvek és alkalmas arra, hogy az automatizálás . A folyamat sokoldalú és alkalmazkodó , hogy a számos iparágban és alapanyag és termék előírásoknak. Gyakorlatilag minden olyan nyersanyag , amely lehet szivattyúzni - oldatok, szuszpenziók , iszapok, olvadékok , paszták, gélek - hasonlóképpen porlasztva szárítással .
Előny : Minőségellenőrzés : Matton

porlasztva szárítás termel porok szabályozható szemcseméret és általános minőségét . Egyéb jellemzők manipulált porlasztva szárítás során tartalmazzák térfogatsűrűsége , fokú kristályosság és a maradék oldószer szintjét. Mivel képesek ellenőrizni ezeket a paramétereket teszi a folyamatot , mint kívánatos iparágak gyógyszeripar, ahol az optimális gyógyszer felszívódását nagyban függ a részecskék méretét. A festék gyártása , porok egyenletes konzisztencia biztosítására alkalmas diszperziós festékhez felfüggesztések . Az élelmiszeripar kedvez a nedvességtartalom , amely meghatározza a termék eltarthatósága .
Hátrány : nagy befektetési és általános költségek : Matton

Spray szárító állványok fel hatalmas költségeket a szükséges eszközök és a folyamatos működést. Fő-és segédberendezések egyformán drága , függetlenül attól, porlasztó típusától és szárító kapacitását. Spray szárítók általában termikus hatásfoka alacsony , mivel a nagy mennyiségű forró levegő kering , hogy a kamrában a részecskék érintkező nélkül . Továbbá , hogy a porlasztva szárító hasznosítani kétfolyadékos fúvókák igényel sűrített gázt porlasztással . Amely figyelmen kívül hagyja a munkaerő- és a karbantartási költségek , a magas energia-és nyomás követelmények már hozzá jelentősen a költségeket.
Hátrány : Maintenance Issues : Matton

porlasztva szárító karbantartás többnyire magában kérdések a fúvóka használható . Egy- és folyadék - folyadék két fúvókák különösen hajlamosak az eltömődésre és a fúvóka kopás száját. Forgó lemez porlasztók , száma miatt a mozgó alkatrészek közvetlenül érintkezik a porok , a belső korrózió szenvednek . Végül a problémák por ragadt a belső kamra falai hozzájárul ahhoz, hogy a tisztítás költségek és a nyereség veszteség .