Kezdjünk egy szilikon ostya , ami .0.55 mm vastag és 10 , 10 cm-es négyzet . Az ostya kell töltenie a dopping folyamat , amihez kis mennyiségű bór . Kabát az ostya a hűtő-kenő folyadék , mert az egyenetlen felület miatt a körfűrészt használják, hogy csökkentsék a komponens .
2
Apply lúgos etch hogy tisztítsa meg a szilikon ostya , és távolítsa el a külső réteg . Tisztítsuk meg az ostya a lehető leggyorsabban és a megfelelő mélységben . Melegítsük fel a szilikon ostya egy szinterezési hőmérsékleten kemencében 800-1000 fok. Ezt a lépést a foszfor gáz környezetben; Ez az eljárás erők foszfor a külső réteg a szelet .
3
verem két ostya; használja plazmagáz eltávolítani a csomópont a szélek körül a szilikon ostya. Plazmamaratásában eltávolítja az első elágazásnál , hogy megakadályozzuk a hátsó a napelem . Képernyő nyomtatás vissza a cellába. Engedje le a képernyő mellett a fém paszta . Használja ezüst paszta , amely létrehoz egy jobb teljesítményű cella hátsó felületi területen. Vigyen fel egy második nyomtatási az ezüst paszta , amely létrehoz egy forrasztható kapcsolat .
4
Győződjön meg arról, hogy van egy megfelelő " letörhető " közötti távolság a képernyő és a szilikon ostya . Mozgassa a gumibetét mechanizmus a képernyőn. Ellenőrizze a sebesség és a nyomás a kés előtt. Ez a művelet kényszeríti a fém paszta a perforáció a Print Screen . Helyezzük a cella egy második kemencében magasabb hőmérsékleten , de olvadáspontja alatt a szilikon ostya - 1410 Celsius fok. Ez köti meg a fém , hogy a szilikon ostya .
5
Vegye ki a képernyőn. Az ostya most egy vastag fém paszta . Hagyja, hogy a massza megszárad a sütőben , ami eltávolítja a szerves kötőanyagok és oldószerek . Az égetés lerombolja a hátsó lépés N - réteg, amely segít a fém záró érintkező a p-típusú ömlesztve. Kapcsolja be a cella az első oldalon , és ismételje meg a folyamatot . Melegítsük fel a szilícium egy szinterezési hőmérsékleten kemencében 500-800 fok. Ez a lépés tüzek a fém paszta és biztosítékok , hogy a szilikon ostya . Magukba a napelem napelem .